當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術，就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(scr)或選擇性非催化還原(sncr)技術脫硝組合。

　　濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大於90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次汙染。

　　選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術成熟可靠，目前在全球範圍應用廣泛。

　　但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。

　　選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小於50%。缺點是工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕等問題。

　　幹法煙氣脫硫脫硝一體化技術包括四個方麵：

　　1)固相吸收/再生法;

　　2)氣/固催化同時脫硫脫硝技術;

　　3)吸收劑噴射法;

　　4)高能電子活化氧化法;

　　燒結過程是一個高溫燃燒條件下的複雜物理化學過程,被抽入料層的空氣與混合料中的燃料發生燃燒反應,燃燒釋放的熱量保證燒結物理化學過程的進行,燃燒的煙氣作為廢氣排放。

　　鐵礦石中通常會含有以化合物和含氧酸式鹽存在的硫和氮,以硫化物形式存在的礦物有:FeS2、CuFeS2、CuS、ZnS、PbS等。

　　以硫酸鹽形式存在的有BaSO4、CaSO4和MgSO4等;而固體燃料(如焦粉)帶入的硫則以單質硫或者有機硫的形式存在。

　　氮主要以硝酸鹽和有機氮的形式存在,硝酸鹽主要來自於鐵礦粉,而有機氮則主要來自於固體燃料。

　　在燒結過程中以單質或化合物形式存在的硫和氮通常在氧化反應中以氣態氧化物的形式釋放。

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